制造能力
一个工程评审窗口，覆盖多种工艺与跨工序组件。
核心信息
产能如何组织
我们解决的不是单道工序，而是跨工序零件的责任归属问题。
一个典型定制件往往跨越多道工序：铸件要加工孔系，钣金外壳要装五金，轴类件要锻造、热处理再磨削。把这些工序分给不同供应商时，公差衔接、进度协调与责任判定都会落到买家身上。
我们把机加工、铸造、锻造、钣金、表面处理与紧固件供应放在同一套工程评审和检验计划下，对应一份报价、一次首件确认、一套文件与一次发运。
技术说明
工艺覆盖
CNC 车铣加工覆盖 800 × 500 × 400 mm 以内的零件；熔模铸造覆盖 0.1–50 kg 钢件；锻造覆盖直径 10–400 mm 的轴、法兰与环件；钣金覆盖 0.5–6 mm 板材的切割、折弯与焊接。表面处理包含阳极氧化、镀锌镀镍、喷粉、钝化与发黑。
技术说明
工程评审做什么
每份询盘先做可制造性检查：公差是否必要、材料是否有更省的方案、壁厚与圆角是否会引起变形、加工基准是否明确。发现风险会连同两个可选方案一起报出，而不是等量产时才提。
技术说明
版本与追溯
图纸与改版按工单号追踪，首件确认后锁定工艺路线。批量订单记录炉批号、检验记录与包装批次，需要追溯时可回查到具体工序与日期。
FAQ
常见问题
可以只做其中一道工序吗？
可以。单工序加工、来料加工与半成品精加工都接，但跨工序订单由我们统一负责时，公差争议最少。
支持组装后出货吗？
支持。混工艺部件可按一个料号组装、检验、贴标并整套包装，减少您到货后的配套工作。
能承接多大批量？
从单件原型到按月重复的批量订单均可。稳定批量建议提供滚动预测，便于锁定材料与产能。
准备采购定制金属零件？
发送图纸或样品，24 小时内收到工程评审与报价。